手持式激光焊接机在焊接金属材料时值得注意的2点

发布时间: 2019-11-06


手持式激光焊接机在焊接金属材质时需要的注意事项,只要是传统焊接能够焊接的东西,激光焊接机都是可以做到。相比于传统的焊接方式来说,可焊接的范围更广泛,如有色和冶金的金属都可以进行手持式激光焊接。那么,在焊接金属材料方面,进行手持式激光焊接的时候,有哪些注意事项呢?

首先注意仔细检查一下光闸反射镜片是否清洁,受污染的镜片在使用中很快会炸裂。至此激光器部分的调整工作即告完毕。激光随着激光焊接技术的发展,激光焊接机的技术日渐成熟,行业的应用不断的壮大。然而,在对于实际焊接生产的过程中,也会因为种种原因产生各式各样的问题。因此,如何控制这些问题的出现,如何解决这些质量问题,成为了生产加工过程中最为主要的一环。我们对于可加工的产品,根据焊接现象进行原因分析。一般来讲,出现加工效果不良,两种原因,加工材料问题,采用激光焊接机变更材料进行采集,能够有效的解决这一类问题。第二种,技术参数的设置,需要根据所焊接的产品,进行同一部位的连续测试,根据连续出现的焊接结果进行一探讨。

无焊疤/焊缝漂亮/工作无变形

  • 高安全性、焊嘴只有在触碰到金属时触动开关才有效,并且触动开关带有体温感应。
  • 可以实现任意角度的焊接,可以对各种复杂焊缝的工件、较大工件非规则形状进行焊接。实现任意角度的焊接。

也能保持厂房内干净整洁的工作环境。采用适于激光焊接的友好设计优化钣金生产流程相对传统焊接,激光焊接的优势很明显,但激光焊接对工件的前道加工精度及工装夹具的要求也比较高。要地发挥激光焊接的优势,降低生产成本并提供生产效率,需要优化产品设计、激光切割、冲压、折弯和激光焊接等整个钣金生产工艺。我们在实际生产中发现,使用激光焊接技术的钣金产品的成本,激光焊接工序不是主要决定因素。实际的生产经验证明,钣金产品70%的成本是由产品设计决定的。要降低生产成本,提高焊接效率,首先需要从产品设计入手。在初期产品设计时考虑到激光焊接对工件的要求,比如,减少生产中的折弯工序、尽量采用激光切割板材、采用自定位设计等等。

角焊/立焊/拼焊/叠焊

激光焊接机焊接铝合金的难点

铝合金有如下特点:重量轻、无磁性、低温性能好、耐腐蚀性能好、成形性好等,因此它被广泛应用在各种焊接结构产品中。采用铝合金代替钢板材料焊接,结构重量可减轻一半以上。

  • 铝合金焊接容易产生气孔;
  • 焊缝线膨胀系数大,易导致焊接变形;
  • 铝合金焊接易产生热裂纹;
  • 铝合金焊接接头软化严重,强度系数低,这也是阻碍铝合金应用的最大障碍;
  • 合金表面易产生难熔的氧化膜(A12O3其熔点为2060℃),这就需要采用大功率密度的焊接工艺;
  • 铝合金热导率大(约为钢的4倍),相同焊接速度下,热输入要比焊接钢材大2~4倍。

激光焊接/传统焊接

因此,铝合金的焊接要求采用能量密度大、焊接热输入小、焊接速度高的高效焊接方法。

通发激光能量负反馈光纤激光焊接机是业内一流的“能量负反馈技术”, 利用能量光纤,将固体激光器产生的1064nm激光,通过激光耦合技术传输到光纤中,再将光纤的中的激光通过输出镜作用到工件表面,达到焊接的目的。利用光纤传输激光,可以利用光纤的柔韧性,使激光可以任意角度对工件加工,实现了多维度的柔性加工。光纤对激光能量还有匀化作用,可以将激光光斑能量按冒型输出,并对激光进行匀化,使出射激光光束质量更好,提高焊接质量。适合各种金属、铝合金材料间的焊接。

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